WMES. Управление производством и складом

WMES (Warehouse Management and Execution System) — это система управления, которая позволяет эффективно контролировать процессы на складе и оптимизировать управление товарами. С помощью WMES можно точно отслеживать движение товаров на складе, обеспечивая полную прозрачность всех операций. Интеграция WMES с 1C улучшает учет товаров и автоматизирует процессы обработки на складе. Эта система значительно ускоряет работу с товарами, что позволяет сократить время обработки заказов и снизить вероятность ошибок. WMES в связке с 1C является идеальным решением для управления современными складами и оптимизации логистических процессов.

Сегодня большинство руководителей стремится внедрять в работу предприятия автоматизированные системы планирования и управления производством, состоящие из комплекса организационных и сетевых методов, назначенных на администрирование деятельности в рамках технологического производства, складо-хранилищ. При этом участие человека-оператора не исключается. За ним сохраняются некоторые роли. Благодаря оригинальным технологиям для логистики изготовления и склада становится возможным контролировать и оптимизировать этапы: от закупки и приемки сырья до выработки и реализации готового продукта. Это приводит к повышению конкурентоспособности компании.

В бизнес-процессах понятие система управления производством олицетворяет собой общность элементов (отделы, персонал, информация, взаимоотношения и т. п.), которые взаимосвязаны между собой. Координированные манипуляции этих форм приводят к достижению поставленной миссии.

Системы автоматизированного управления производством: назначение

Главная цель – подъем результативности руководства предприятием на базе умножения выработки усилий и модернизации способов проектирования организационной деятельности.

Назначение таких систем следующее:

• решение вопросов по логистике склада под ключ;
• планирование методологии;
• организация работы;
• координация труда подразделений;
• мотивация работников;
• полное информирование;
• контроль исполнения заданий в онлайн-режиме, дистанционное наблюдение;
• автоматизация рабочей зоны специалистов;
• внедрение модернизированных инструментов;
• регулирование выявленных отклонений и перебоев.

Методы автоматизированных систем управления производством

Количество информации, которое поступает и обрабатывается на складе, может привести к увеличению себестоимости товаров. Однако с помощью интеграции WMES (Warehouse Management and Execution System) с системами 1C можно автоматизировать процессы учета товаров, что значительно снизит затраты. WMES позволяет управлять движением товаров на складе в режиме онлайн, а также упрощает создание отчетов и документации. Автоматизация рабочих процессов сотрудников и внедрение единых цифровых систем управления производством, таких как ERP, WMS и электронный документооборот, позволяет повысить эффективность работы склада и снизить вероятность ошибок, что в свою очередь способствует оптимизации себестоимости товаров.

Эта категория направлена на решение вопросов распланирования и администрирования технорабочими фазами. Применение повышает фондовую отдачу оснащения, снижает издержки выпускаемого продукта благодаря контролированию и оптимизированию производственных уровней.

Системы управления технологическими процессами производства: функции

Данный тип регулирует высокотехнологичные циклы в онлайне, удаленного сбора данных о положении технических операций. Цель –  предоставление цельных сведений персоналу, начальнику о любом рабочем этапе и возможности его координирования. Функционал следующий:

• сбор сведений от преобразователей;
• удаленное отслеживание средств;
• установление поручений по определенным шагам;
• автоматическое отслеживание директоратом;
• выявление нештатных случаев;
• формирование отчетности.

Построение системы управления производством

Построение системы управления производством — это комплексный процесс, который включает координацию логистики изготовления и выпуска продукции. Он представляет собой совокупность последовательных действий со стороны руководящего аппарата предприятия, направленных на оптимизацию всех этапов производственного процесса.

Основные этапы построения системы управления производством:

1. Определение целей: Важно четко сформулировать цели в отношении всех объектов организации. Это позволяет правильно планировать ресурсы и процессы, включая складской учет, перемещение товаров и оптимизацию условий хранения. Определение целей помогает управлять сроками выполнения задач и эффективно использовать имеющиеся мощности.

2. Анализ фактических показателей: Анализ текущих показателей на основе регистрации данных и полученной информации позволяет выявить существующие проблемы и возможности для улучшения. Например, учет объемов запасов и контроль их сроков годности позволяют избежать потерь из-за просрочки товаров. Это особенно важно в сфере управления различными видами продукции, где сроки годности имеют решающее значение.

3. Постановка экономически и технически обоснованных задач: На основании анализа разрабатываются задачи, которые должны соответствовать экономическим и техническим требованиям. Это помогает оптимизировать затраты и повысить эффективность работы оборудования. Кроме того, правильно поставленные задачи позволяют максимально использовать складские площади, уменьшить расходы на транспортировку и обеспечить оптимальный выбор поставщиков.

Преимущества системы управления производством:

Оценка и корректировка системы управления производством имеют значительное влияние на снижение трудового цикла и ускорение выполнения заказов. Это, в свою очередь, приводит к сокращению объемов незавершенных заданий и увеличению общей производительности. Кроме того, использование современных программ и технологий помогает избежать ошибок в ведении документов и улучшить контроль за движением материальных ценностей на всех этапах производственного процесса.

Оптимизация логистических процессов, включая правильное размещение товаров на складах и организацию отгрузок, способствует снижению затрат и увеличению доходности предприятия. В результате повышения эффективности управления производством уменьшается стоимость выпускаемой продукции и повышается ее качество, что позволяет оставаться конкурентоспособными на рынке.

Заключение

Правильное построение системы управления производством — это залог успешной работы предприятия. Это комплексный процесс, который включает анализ, планирование, постановку задач и контроль за выполнением всех этапов производства. При этом важно учитывать множество факторов, от складских условий до взаимодействия с поставщиками. Оптимизация этих процессов помогает повысить эффективность работы, снизить затраты и обеспечить высокое качество продукции, что в конечном итоге способствует успешному развитию бизнеса.