Expert Logistic RTW — современные технологии для логистики производства и склада

Expert Logistic RTW — современные технологии для логистики производства и склада

Expert Logistic RTW — современные технологии для логистики производства и склада

Управление складом и производством сегодня требует подключения высоких технологий. Уменьшение влияния человеческого фактора делает процесс более стабильным. Следовательно, повышает конкурентоспособность компании.

Получить консультацию бесплатно

Expert Logistic RTW — современные технологии для логистики производства и склада
Expert Logistic RTW — современные технологии для логистики производства и склада

 

Expert Logistic RTW — это современная высокотехнологичная система. В неё входит WMS для 1С, позволяющая автоматизировать всё в комплексе и значительно расширяющая функционал.

Характеристики WMS Expert Logistic RTW:

  • решение разных вопросов по логистике склада и производства под ключ;
  • комплексный подход;
  • полная автоматизация процессов;
  • уменьшение влияния человеческого фактора;
  • индивидуальные модификации;
  • гибкая настройка;
  • предельная информативность;
  • простота в обращении;
  • накопление статистики;
  • полноценная поддержка всех процессов и технологий.

WMS Expert Logistic RTW — это очень ёмкая система. Выше описаны ключевые моменты, которые её лучше всего характеризуют. Для успешной работы следует научиться грамотно распределять ресурсы, ускорять производственные процессы, оптимизировать функционирование.

Своеобразной стратегией предприятия, позволяющей систематизировать информацию, проводить аналитику бизнес-процессов и планировать управления является ERP (ЕРП). По сути, программа ERP включает комплекс мероприятий, обеспечивающий решение задач по обработке информационных данных, автоматизации процессов и снижению трудозатрат. Выбор программного продукта системы управления склада должен осуществляться с учетом потребностей компании, особенностями складских операций.

Функциональность «Expert Logistic» WMS & MES:
Expert Logistic RTW — современные технологии для логистики производства и склада

Expert Logistic RTW отличается следующими функциями:

  • отображение любых действий с продукцией или товарами на всех этапах производства и хранения на складе;
  • постоянный контроль за операциями, предельная прозрачность;
  • 5D персонализация действий сотрудников (время, когда была выполнена конкретная операция, её продолжительность, разновидность, объект, то есть товар или сырьё, место);
  • мониторинг нагрузки, что актуально и для производства, и для персонала, и для склада;
  • управление сложными процессами с учетом специфики;
  • возможности искусственного интеллекта. Автоматическое обучение в процессе выполнения разных задач;
  • усовершенствованный контроль за сотрудниками — внедрение новых программ, обучение, рост навыков, внедрение системы штрафов и поощрений;
  • интеграция с корпоративной системой компании клиента — по желанию самого клиента, например, ;
  • возможность интегрировать систему с софтом какого угодно упаковочного или весового оборудования;
  • выполняет постоянный контроль в режиме онлайн того, что происходит на складе, дистанционное управление процессом.

WMS & MES — это мощная прогрессивная система, которая позволяет очень широко внедрять разные стандарты и нормативы буквально на всех уровнях. Критерии оценки могут быть временными или стоимостными, а также теми и другими. Кроме того, можно задать индивидуальные параметры для конкретной зоны или для определённой группы товаров.

Такой же индивидуальный подход вполне осуществим и в отношении пользователей. Можно задавать персональные параметры по разным видам работ. Это позволяет широко использовать данную систему для поощрения, внедрения штрафов, а также просто для отслеживания всей ситуации.

Функциональные возможности автоматизации управления складом

Можно заказать конфигурацию программных продуктов или разработку системы управления под запросы конкретной компании с использованием сторонних сервисов, с которыми будет удобно работать поставщикам, клиентам и иным контрагентам.

Также в зависимости от отрасли применения можно выбрать представленные на рынке готовые коробочные или адаптируемые программные решения, позволяющие оптимизировать для складских комплексов процессы, например:

  • при помощи мобильной автоматизации ускорить работу сотрудников;
  • устранить ошибки при приемке, отгрузке, инвентаризации и перемещении товара;
  • контролировать исполнение задания, учет товаров в разрезе кодов цифровой маркировки, адресном пространстве складского помещения;
  • организовать проведение инвентаризации по ограниченной области ячеек, стеллажей или конкретной группе товара без остановки работы склада;
  • делать точный расчет необходимой численности персонала;
  • проводить пересчет принятого товара для сверки с данными из товарно-транспортной накладной;
  • настроить параметры запасов для подпитки или отбора каждой единицы товара, необходимости пополнения ячеек из зоны основного хранения или перемещения невостребованных в данный период товаров в специально отведенную зону;
  • автоматически перемещать товар по заданным маршрутам посредством передвижения контейнеров, паллет;
  • в соответствии с утвержденным планом распределять товар по различным принципам при отгрузке;
  • вести реестр клиентской базы и отслеживать цепочку процессов, включая рейсы движения до момента доставки товара по назначению и выгрузке;
  • составлять аналитическую отчетность на основе ведения мониторинга и анализа поступления и отгрузки товара со склада, эффективности занятости сотрудников для обоснования возможного сокращения штата;
  • группировать отчеты в зависимости от назначения в соответствующих подсистемах конфигурации;
  • ограничить права доступа в зависимости от квалификации персонала в различные зоны.
Управление персоналом

WMS & MES прекрасно подходит для управления персоналом. По каждому сотруднику можно поставить свою норму выработки. Это позволяет оптимизировать решение вопросов, связанных с трудовыми ресурсами. Также с WMS & MES можно установить стоимость каждого вида работ. Благодаря этому сотрудники будут лучше видеть, из чего именно складывается их вознаграждение.

В системе формируются и хранятся отчёты. Они позволяют понять, кто ответственен за выполнение конкретной операции, насколько высока нагрузка. Всё это облегчает управление работниками.

Процессное управление производством

Выпуск продукции проходит через конкретный производственный цикл. Его можно синхронизировать и координировать, чтобы добиться лучших результатов. Также возможен анализ и оптимизация разных показателей. Это позволяет делать выводы и изменять подход к самому процессу: совершенствовать, уменьшать количество расходов или увеличивать их в отношении определённых задач на основе данных из 1С или системы.

Также WMS & MES позволяет детально планировать каждую производственную операцию, разбивать её на части или же объединять что-то. Действия возможны разные, исходя из логики процесса.

Но благодаря системе возможно следующее:

  • мониторинг использования всех мощностей на производстве;
  • контроль за соблюдением стандартов качества;
  • оптимизация процесса снабжения товарами, размещения на оптимальных позициях и ячейках;
  • проверка наличия товара;
  • налаживание внутренних связей;
  • объединение всего в единую структуру.
Обработка информации: онлайн реагирование

WMS & MES позволяет собирать и обрабатывать информацию по производству. Всего в этой системе задействованы:

  • датчики;
  • производственное оборудование;
  • сотрудники;
  • разные системы;
  • стандарты;
  • рецептура;
  • спецификация продуктов и все изменения;
  • товары и их характеристики, штрихкоды;
  • остатки товаров на складе, сроки годности, маркировка;
  • законодательная база.

Всё это объединено в единую структуру, что облегчает оперирование данными. Также WMS & MES позволяет работать с изменениями характеристик по габаритам и весу товара. Причём контроль происходит как в статике, так и в динамике. Мониторинг имеет несколько вариантов: с созданием фото, а также со сканированием. WMS & MES подходит для внедрения гибридных технологий. Кроме того, она позволяет создавать и контролировать электронную очередь, отслеживать пропуск в определённые зоны черед СКУД или шлагбаумы.

WMS & MES - отличный выбор и для оптимизации конвейеров, производств упаковки, торговли. Очень хорошо проводится интеграция с разными системами безопасности.

Expert Logistic RTW — современные технологии для логистики производства и склада
Шина MultiBus с обработкой большого количества потоков

MultiBus позволяет обрабатывать большое количество информации в сжатые сроки. На её основе можно усовершенствовать стандартный документооборот. Также MultiBus позволяет создать глобальную структуру по обмену информацией.

При этом ошибки в процессе ввода данных исключаются. Используются формы, которые позволяют многое автоматизировать. Время на обработку сведений сокращается. Аналогично в отношении коммуникаций.

MultiBus даёт возможность сотрудникам работать в привычных им ПО за счёт грамотной системы интеграции. Тем самым убирается проблема адаптации к новому интерфейсу. С MultiBus можно создать локальные архивы документов. И они будут доступны даже оффлайн. Кроме того, оформление ответной документации ещё большее упрощается и облегчается.

Управление транспортными средствами на объектах

Благодаря WMS & MES можно усовершенствовать процесс управления транспортом. С помощью этой системы производятся контроль отгрузок, доставка товаров, приемка товара, а также распределение нагрузки. Причём мониторинг возможен по отдельным видам транспорта. Такая автоматизация позволяет наладить перемещения и поставки товара по графикам и постоянно следить за любыми отклонениями.

Также система даёт возможность рассчитать время загрузки товаров. Заодно можно следить за тем, сколько по факту транспорт занят. А на основании этих данных — разобраться с тем, сколько техника находится на складе. 

При этом система позволяет информировать всех участников процесса, на каком конкретно этапе сейчас и что именно находится. Это также даёт заодно возможность существенно сократить время простоя.

Модуль для управления техникой и учёта всех ресурсов
Expert Logistic RTW — современные технологии для логистики производства и склада

WMS & MES контролирует использование также специализированной техники, постановку её на учёт. С помощью системы можно разобраться в том, сколько средств уходит на ремонт. Причём это касается текущих и капитальных видов ремонта. Благодаря WMS & MES реально сократить количество аварийных ремонтов, что соответственно сокращает затраты. Заодно процесс планирования облегчается на порядок. И на базе системы можно формировать любые отчёты, связанные с техникой.

Эффективная складская логистика

Склад — это сложная, многосоставная структура, которая делится на ряд элементов. Некоторые из них включены друг в друга. И при этом всё в комплексе связано в единую систему, которую легко интегрировать с 1С или другой системой. Чтобы склад работал эффективно, к организации его деятельности нужно подходить грамотно. Справиться с соответствующими задачами помогает WMS & MES. Благодаря этой системе можно повысить такие показатели:

  • оборот груза;
  • количество заказов;
  • коэффициент использования полезной площади;
  • степень механизации процессов.
    Также получается снизить себестоимость погрузки. На основе имеющихся данных можно составить программу рационализации и повышения производительности.
Разработка логистического процесса

Отдельное внимание уделяется разработке системы управления логистикой склада. И при этом все системы должны рассматриваться как единое целое. Это позволит скоординировать деятельность складских служб. Заодно такой подход позволит снизить расходы на осуществление рабочих операций. При рационализации логистики особый акцент делается на следующем:

  • оптимизация процесса закупки и приемки товаров;
  • оформление сопроводительных документов;
  • переработка товаров;
  • координация работы отдела продаж.

Постоянный контроль за процессами позволяет наладить стабильный поток грузов. А это положительно сказывается на качестве хранения и эффективности всего склада. Вдобавок такой подход позволяет нарастить оборот склада, что позитивно сказывается на рентабельности.

Компания «Ай Ти Скан» может разработать современную систему логистики и оптимизировать уже имеющуюся на основании показателей именно вашего склада. Это даст возможность быстро окупить вложенные средства. Основная задача — автоматизация взаимодействия учётных систем компании. Ручная обработка и формирование документов исключается, что в наше время - не преимущество, а необходимость.

Вы хотите подобрать оптимальное решение? Звоните: +7(495) 646-12-53, +7(499) 685-00-60! Наши консультанты вам помогут.

Скачать документацию

Скачать инструкцию администратора

Скачать инструкцию оператора

Скачать инструкцию по установке

Скачать дистрибутив Expert Logistic

Рекомендуем посмотреть: 1C WMS: Система автоматизации склада для 1C

Часовые тарифные ставки при выполнении работ:

Квалификация Стоимость, руб.
Архитектор 5200
Ведущий инженер 3700
Инженер 3500
Программист 3700
Составляющие комплектации программного управления складами

Как правило, системы автоматического управления состоят из 3 основных компонентов:

  • 1–платформа программного обеспечения, которое устанавливают на персональном компьютере, ноутбуке, терминале сбора данных (тсд), других мобильных гаджетах;
  • 2–серверное хранилище базы данных и набор инструментов для обработки информации;
  • 3–модули, которые выполняют по заданному алгоритму обработку информации и выводят на монитор сообщение о текущем состоянии исполнения указанной задачи.

Преимущества автоматизации склада

Наиболее актуальна проблема автоматизации управления для крупных компаний с упором на производство и торговлю, когда необходимо обрабатывать большой объем информации:

  • о поступлении различных товарных единиц и их идентификации;
  • о наличии тары для выгрузки;
  • о подготовке партий товаров, которые следует отгрузить и отправить клиентам;
  • о необходимости пополнения запасов;
  • о точности выполнения требований исполнителем.

Применение программного обеспечения, радиотерминалов для сбора данных позволяет:

  • оптимально использовать складские мощности;
  • снизить риски потерь из-за человеческого фактора;
  • отслеживать складские процессы на любом этапе.

Процедура внедрения системы управления включает выбор и установку программного обеспечения, обучение персонала. Настраиваются устройства квалифицированными специалистами.

^ Наверх