Пассивное обслуживание
Восстановление недорогих узлов исключительно после их
полной
остановки. Подход исключает лишние траты на хранение редких деталей на складе
Наши преимущества
Почему внедряют наши системы управления обслуживанием и ремонтом
Измеримая экономия
Прямая работа с разработчиками снижает стоимость внедрения и
владения системой
Контроль и поддержка 24/7
Непрерывное сопровождение от создателей программы для работы
системы без пауз
Конкурентное преимущество
Военно-инженерная база для безотказного управления
производственными активами
Новая модель бизнеса
Передаем богатый опыт управления ремонтами для роста
эффективности предприятия
Быстрое внедрение
Установка и настройка комплексов без остановки работы
производственных линий
Отраслевой эталон
Входим в тройку лучших разработчиков программ управления по
версии TAdviser
Свяжитесь с нами
Получить демонстрацию программы для управления ремонтами (ТОиР) бесплатно
Покажем работу системы учета на вашем предприятии и точно рассчитаем
стоимость
Для кого
Управление обслуживанием и ремонтом: кому подходит автоматизация ТоИР
Внедрение управления ремонтом и сокращение простоев
Транспортные предприятия
Автоматизация планирования работ и контроль состояния удаленной техники
Исключение срывов графиков
Равномерная загрузка бригад
Точный учет документации
Энергетическая отрасль
Глобальный контроль изношенности территориально распределенных установок
Надзор за каждой единицей
Своевременное обследование
Контроль правил эксплуатации
Нефтегазовый сектор
Оптимизация восстановления дорогостоящих профильных активов
Контроль бюджета на работы
Сокращение сроков починки
Устранение убыточных пауз
Металлургические заводы
Непрерывное отслеживание многофункциональных агрегатных станков
Учет станков всех классов
Снижение времени простоя
Регулярное восстановление
Химическая промышленность
Строгий надзор за сложными агрегатами для обеспечения безопасности
персонала
Предупреждение аварийных ситуаций
Ремонт узлов до момента поломки
Продление срока службы деталей
Этапы работ
Как происходит внедрение и оптимизация ТОиР
Чёткий и проверенный процесс — от первой встречи до работающей системы
01
Аудит и консалтинг
Анализ текущих процессов обслуживания и точный подбор
программы для учета ремонтов
02
Проектирование архитектуры
Разрабатываем логику управления ремонтами и
настраиваем надежную связь с вашей базой
03
Внедрение и настройка
Разворачиваем программу контроля на вашем объекте и
детально настраиваем учет износа
04
Запуск и поддержка
Обучаем ваших инженеров работе с новой программой и
обеспечиваем полное сопровождение
Важно знать
Основные стратегии системы технического обслуживания и ремонта (ТОиР)
Четыре подхода к управлению состоянием аппаратуры для исключения простоев и
лишних трат
Планово-предупредительный ремонт
Регулярный осмотр и плановое обновление
производственного
оборудования по графику. Это полностью предотвращает аварийные остановки.
Обслуживание по состоянию
Непрерывный сбор текущих рабочих показателей всей
техники.
Ремонт агрегатов назначается строго при фиксации явных отклонений от нормы
Проактивное обследование
Глубокий анализ показателей работы агрегатов во времени
для
выявления скрытых дефектов и предотвращения всех критических поломок
Внедрите систему обслуживания и ремонтов правильно — без простоев с первого дня
Наши инженеры настроят программу учета и свяжут графики обслуживания с
вашими процессами
Преимущества
Преимущества внедрения системы ТОиР
Предотвращение внезапных поломок
Непрерывный контроль состояния исключает аварийные остановки производственных линий
Сокращение времени простоя
Своевременное планирование обслуживания минимизирует убыточные паузы в работе
предприятия
Поддержание работоспособности
Регулярная профилактика и плановое обновление значительно продлевают срок службы
активов
Рост качества обслуживания
Системный подход к организации ремонтных работ многократно увеличивает их
результативность
Строгое соблюдение графиков
Программа автоматизирует учет, позволяя проводить технический осмотр точно по плану
Своевременная подготовка материалов
Система заранее формирует списки нужных деталей, исключая задержки при
восстановлении
Каталог
Оборудование для работы с системой ТОиР
Наши проекты
Ознакомьтесь с нашими кейсами по внедрению и автоматизации
Реализованные проекты по всей России и за рубежом
Производство
Бренд средств гигиены: Трансформация склада
Увеличение скорости сбора заказов в 3,75 раза без расширения штата.
Нефтехимия
Завод нефтепогружного оборудования: Логистика
Автоматизация складов нефтепромышленного предприятия в Западной Сибири.
Автозапчасти
Дистрибьютор автозапчастей: Сеть складов
Автоматизация 5 складских комплексов и снижение количества ошибок до 0,001%.
Клиенты
Нам доверяют лидеры отрасли
200+ проектов в 180 регионах России и зарубежья
Отзывы
Отзывы клиентов о наших услугах
Хотим выразить благодарность команде Ай Ти Скан за внедрение системы управления складом WMS.
Система была адаптирована под особенности нашей инфраструктуры и бизнес-процессов. Отдельно хотим отметить ...
UTECH
От «ЭЛСИЭЛ» ЗАО хотим выразить благодарность сотрудникам компании...
ЭЛСИЭЛ
От имени компании "СВЯЗЬСТРОЙДЕТАЛЬ" выражаю признательность команде "Ай Ти Скан" за успешное плодотворное сотрудничество в рамках проекта по внедрению WMS "Проксима-Склад" на наш складской комплекс
Связьстройдеталь
Часто спрашивают
FAQ: Частые вопросы по внедрению системы управления ремонтами
Не нашли ответ? Задайте вопрос нашим специалистам
Задать вопрос
Переносные промышленные устройства необходимы для удаленного доступа к
графикам обхода и техническим картам. Они позволяют инженерам фиксировать
поломки, списывать запасные части и оформлять акты прямо у станка, не
возвращаясь к стационарному рабочему месту.
Мы подбираем промышленные планшеты и считыватели, надежно защищенные от
пыли, влаги и ударов. Аппаратная часть проектируется с запасом прочности для
бесперебойного функционирования даже в агрессивной среде металлургических
или химических цехов.
Да, аппаратно-программный комплекс подразумевает постоянный обмен данными о
расходе материалов с корпоративной учетной системой. Каждое списание деталей
мастером автоматически формирует нужный документ в 1С.
Все современные промышленные устройства поддерживают автономный режим
сохранения информации. При потере сигнала специалист продолжает работу, а
после восстановления связи все накопленные данные об осмотрах автоматически
передаются в центральную учетную базу.
Не всегда. Наши инженеры проводят глубокую техническую проверку парка
устройств. Если текущие датчики состояния поддерживают нужные правила обмена
данными, мы без проблем встраиваем их в новый контур управления
производственными активами.
Однозначно. Система фиксирует каждое действие: кто, когда и с какой
скоростью выполнил техническое обслуживание рабочего узла. Это дает
объективные показатели для расчета эффективности и премирования сотрудников
за реальный объем выполненных работ.
Блог
Статьи о техническом обслуживании и ремонте (ТОиР) и не только
2 июня 2026
Интеграция системы управления складом (WMS) с 1С: как работает и какие задачи решает для бизнеса
#
Складской_учёт_в_1С
Свяжитесь с нами
Закажите бесплатную консультацию
Получите экспертный разбор ваших бизнес-процессов и расчёт сметы
в течение 8 рабочих
часов