Как мы превратили хаос на 5 складах автозапчастей в отлаженный механизм с ошибкой 0,001%
Кейс о том, почему автоматизация — это не про «софт», а про системную трансформацию бизнес-процессов, которая высвобождает 70% времени сотрудников и в 4 раза ускоряет выполнение заказов.
Исходная ситуация: логистический хаос как норма
Представьте сеть складов автозапчастей, где:
-
Учетные остатки в 1С — фикция. Они никогда не совпадают с физическими остатками на полках.
-
Сотрудники работают ежедневно по 2 часа сверхурочно, а иногда выходят и по воскресеньям — не из-за аврала, а чтобы просто найти потерявшиеся детали.
-
Производственные цеха и СТО регулярно останавливаются. План не выполнен? Детали по учёту есть, а по факту — их нет. Механики простаивают, клиенты недовольны.
-
Складские площади используются неэффективно, а логистика между пятью филиалами — это рулетка.
Именно с таким вызовом к нам обратился дистрибьютор автозапчастей. Их бизнес задыхался от внутреннего хаоса. Задача была не просто «поставить WMS», а кардинально повысить производительность предприятия, не меняя при этом стеллажи и технику. Наш фокус был на процессах.
Наш подход: методология вместо магии
Мы не стали бросаться на амбразуру и автоматизировать всё сразу. Вместо этого мы применили поэтапную методологию с гарантией результата:
-
Единый сервер WMS для всех складов — чтобы навести порядок в данных.
-
Полный цикл внедрения на одном, самом сложном складе (Склад S), с последующим масштабированием силами обученного администратора заказчика на остальные площадки. Мы не создаем зависимость, мы передаем компетенции.
-
Практико-ориентированное обучение: минимум теории, максимум действий в рабочей среде. Сотрудники учились не на лекциях, а выполняя реальные задачи с терминалами сбора данных в руках.
Точки преобразования: от рутины к интеллектуальным процессам
С помощью нашей системы Expert Logistic мы перепроектировали ключевые операции:
-
Работа по заданиям: каждый сотрудник теперь получает на ТСД атомарные задания с оптимальным маршрутом обхода, рассчитанным на основе 3D-модели склада. Бесцельные блуждания между стеллажами прекратились.
-
Объектные остатки вместо учетных: система теперь видит не просто «есть деталь X», а знает, что она лежит в «Ячейке A15, в коробке №3, закреплена за сотрудником Ивановым». Это решило 90% проблем с поиском.
-
Интеграция весов, автоизмерителей и «светофор» для размещения: товары автоматически взвешиваются и замеряются их габариты при приемке, а для тех, у кого нет весогабаритных характеристик, мы внедрили алгоритм ABC-XYZ-анализа, визуализированный как светофор. Это позволило оптимально размещать товары без долгих замеров.
-
Доверительная приемка и работа со штрихкодами: мы настроили механизмы, которые избавили команду от рутины и позволили принимать товары между складами в разы быстрее.
Цифровой двойник склада для глубокой оптимизации процессов и хранения.
Результат: цифры, которые говорят сами за себя
Через несколько месяцев работы в новой системе картина радикально изменилась:
-
Время подготовки заказов сократилось в 4 раза.
-
Уровень ошибок снизился до 0,001%. Практически идеальная точность.
-
Переработки исчезли. Мы высвободили 70% времени сотрудников, которое раньше тратилось на нецелевые действия. Эти ресурсы были перенаправлены на другие участки бизнеса.
-
Появилась прозрачная система мотивации, основанная на реальных KPI сотрудников (см. график).
Наглядная визуализация загруженности и эффективности каждого члена команды за смену.
Но главный успех — это побочные эффекты, которые мы даже не планировали:
-
Снизилось количество незавершенного производства.
-
Прекратились срывы планов из-за отсутствия запчастей в цеху.
-
СТО перестало сталкиваться с нехваткой деталей для ремонта.
-
Заказчик самостоятельно, силами своего обученного администратора, масштабировал наш результат еще на 2 склада. Для нас это высшая оценка — мы построили не просто систему, а устойчивую модель для роста.
Вывод: порядок из хаоса — это система, а не волшебство
Этот кейс — идеальная иллюстрация нашей философии. Мы не «внедряем софт». Мы проводим системную трансформацию, где технологии — это лишь инструмент.
Наша цель — дать бизнесу уверенность. Уверенность в том, что логистика работает как часы, данные точны, а деньги не утекают в никуда из-за ошибок и неэффективности.
Ваш склад — это не центр затрат. Это потенциальное конкурентное преимущество. И мы знаем, как эту потенцию реализовать.
Хотите также? Давайте обсудим вашу задачу на стратегической сессии.