WMSсистемный программный продукт, предназначенный для автоматизации 

управления складом и работы складского комплекса вообще. 

Автоматизируемый склад получает преимущества в работе и обслуживании клиентов, снижаются потери во время выполнения складских операций, повышается производительность. 

WMS позволяет, централизованно, под управлением программного обеспечения, с применением рабочих станций и радиотерминалов выполнять складские операции. 

Внедрённая WMS-система осуществляется просто и эффективно, сводит к минимуму потери при выполнении складских операций. 

Заметные преимущества компания, внедрившая у себя на службу WMS, получает при обслуживании клиентов. 

Оперативность работ и точность их выполнения формируют высокую лояльность клиентов и партнеров. 

Внедренная WMS мгновенно предоставляет информацию о местоположении товара, его количестве и других требуемых величин, касающихся актуального запроса.  

Соответственно это делает работу склада быстрой и качественной. 

 

Функционал WMS-системы 

WMS-система обеспечивает управление процессами на складе и осуществляет контроль за выполнением складских операций, таких как: приемка, перемещение, хранение, комплектация, отгрузка. 

WMS интегрируется с аналитическими и учетными программами предприятия, позволяя оперативно осуществлять управление складом.

При этом обеспечивается прозрачность данных в цепочке поставок всего предприятия. 

WMS-системы предназначены для компаний, специализирующихся на логистике, а также для организаций, занимающихся торговлей, производством продукции и оказывающих дистрибьюторские услуги. 

 

Приемка товара 

Система управления складом (WMS) - по предварительно настроенным алгоритмам совершает управление работой склада. 

Приемка товара настраивается под требование пользователя системы. 

Основная задача WMS - обеспечение приемки товара с минимальными ошибками. При этом экономятся время и нервы. 

 

Учет товара 

WMS - система для склада, не только управляет процессами, но и позволяет пользователям получать актуальную информацию в режиме реального времени о его количестве, позволяет ликвидировать затаривание склада остатками.  

Система управления складом (WMS) позволяет равномерно распределять товар.  

При оптимальном распределении товара происходит бесперебойная работа и экономия складского помещения.  

 

Оптимизация процесса хранения 

 

Автоматизируемый склад (WMS) - моделирует схемы хранения различных товаров, учитывает их характеристики: вес, спрос, скорость товарооборота. 

Такая схема позволяет организовать процесс хранения таким образом, чтобы востребованные или крупногабаритные товары располагалось в зоне отгрузки. 

Такая модель хранения обеспечивает эффективную работу склада. 

 

Обслуживание клиентов 

WMS быстро и безошибочно обрабатывает заказы и оперативно их распределяет. 

Конкурентоспособность компании повышается благодаря быстроте и качеству обслуживания. Формируется лояльность клиентов и, растет авторитет компании. 

 

WMS-система для склада: как выбрать? 

Критерии эффективности 

Прежде всего данное ПО является инструментом бизнеса, и должно полностью соответствовать его интересам. Главным критерием является полнота покрытия складских процессов. Условия хранения разных групп товаров имеют существенные отличия, поэтому к ним требуется отдельный подход, если WMS неспособна это обеспечить, то ее внедрение не принесет ожидаемого результата, так как сохранится частично старый подход к управлению. 

Отличия между отечественными и зарубежными системами 

Западные разработки, локализованные с учетом особенностей рынка, обладают большей функциональностью, но имеют высокую цену. Целевой аудиторией отечественных производителей являются небольшие предприятия, которые не могут позволить себе крупных вложений, при этом им не требуется слишком сложная система управления складом. 

Объясняется разница в развитии большими бюджетами зарубежных производителей, а также размерами рынка. Сфера логистики там чрезвычайно развита, а процесс автоматизации происходит на протяжении 20 лет, что дает возможность постепенно совершенствовать технологии. 

Сравнение функциональности 

Большинство зарубежных продуктов позиционируют себя как полноценная CMS, в которой присутствует программа управления производством, но часто в покупке отдельного модуля может быть отказано по причине отсутствия локализации. На самом деле причина кроется в том, что этот модуль создан сторонними разработчиками, поэтому возникают проблемы интеграции. 

Существуют определенные правила выбора систем, если их придерживаться, то вероятность, что удастся найти необходимое решение, увеличивается. Однако, нужно четко понимать, что даже при самом подходящем варианте, моментально решить все проблемы, не получится. Необходимо время.  

Расчет возврата инвестиций (ROI) 

Это поможет понять масштабы необходимого бюджета, а также лучше спрогнозировать оптимальное время перехода, ведь бизнес часто носит сезонный характер и свободные средства не всегда в наличии.  

Можно выделить несколько действительно важных параметров, которыми должна обладать WMS: 

  • возможность составления отчетов о состоянии склада и проделанных операциях в режиме реального времени; 

  • способность к ведению непрерывного учета товаров; 

  • высокая надежность даже при высоких нагрузках; 

  • возможность оптимизации работы всех составляющих элементов склада, в том числе оборудования и персонала; 

  • сокращение времени поиска и отгрузки товара, снижение количества ошибок и возвратов. 

Наиболее подходящими объектами для внедрения таких систем являются склады с высоким оборотов товара, поскольку за счет снижения стоимости каждой операции они быстрее окупают вложения. 

Факторы формирования цены 

Суммарная стоимость состоит из нескольких компонентов: 

  1. Цена лицензии. Плата за право пользоваться этим ПО, может предоставляться как для компании, так и тарифицироваться по количестве пользователей. Разделяется на разовую плату, которая разрешает пожизненное использование текущей версии, и аренду программы, которая предполагает ежемесячную или ежегодную плату. 

  2. Техническая поддержка. Сюда относится стоимость подготовки сотрудников, обучения правилам работы в новой системе, зарплата персонала и плата за фирменный сервис поддержки от производителя. 
  3. Расходы на разработку. Может потребоваться создание дополнительных модулей для решения проблемы интеграции с существующими решениями, в частности, таким может быть система управления производством. 

Уточните у поставщика стоимость каждого из пунктов. Требуется рассчитывать затраты на несколько лет вперед, результат может значительно отличаться от предполагаемого изначально. 

 

Планирование работы системы 

Полагаться только на разработчиков при внедрении WMS-системы будет ошибочно.  

Они не могут знать особенностей работы предприятия, поэтому предлагают условия максимально похожие друг на друга.  

Но это не означает, что составлять ТЗ нужно самостоятельно, в таких случаях заказчик может допустить ряд ошибок, которые будут неблагоприятно влиять на дальнейшую деятельность. Не стоит использовать готовые ТЗ, которые применялись в других компаниях – идеальным вариантом является участие в обсуждении условий обеих сторон. Даже если на это потребуются затраты, то они вскоре окупятся за счет эффективной работы и роста числа клиентов. 

 

Сравнение с действующими решениями 

Во многие программы бухгалтерского учета встроены низкофункциональные модули WMS 

Если такая применяется на складе, то следует проанализировать ее работу, постарайтесь определить преимущества и недостатки, проведите опрос персонала и выясните чего именно им не хватает в работе. 

Затем, необходимо ознакомиться с характеристиками действующих предложений на рынке. 

  Еще не время выбирать лучшую, просто структурируйте все возможные функции в одном документе, они должны быть четкими и понятными. Нужно выделить из них лишь те, которые действительно нужны именно вашему складу, отбросив остальные.  

Во время выбора системы обратите внимание на ее назначение, у многих производителей существуют модификации с разными возможностями, в зависимости от размеров и назначения хранилища. 

 

Список претендентов 

Итогом анализа предложений должен стать список из 3–4 компаний, нужно понимать, что идеального варианта не существует. На первом этапе стоит отсеять только предложения со слишком высокой стоимостью или низкой функциональностью. Далее, следует действовать постепенно, не стоит исключать слишком много предложений зараз. 

Теперь настало время переговоров с поставщиком, нужно обязательно лично уточнить все возникшие вопросы и спорные моменты. Рекомендуется посетить склад до заключения соглашения, пообщайтесь с работниками, возможно, у них будут собственные пожелания.