Высокотехнологичная современная система WMES «Expert Logistic» для комплексной автоматизации современных промышленных объектов и складов с богатой базовой функциональностью. Компания «Ай Ти Скан» предлагает услуги по оптимизации системы логистики на предприятии.

Скачать Expert Logistic 

Скачать инструкцию Expert Logistic 

Автоматизация промышленных предприятий на базе класса решения WMES

Warehouse & Manufacturing Execution System – это автоматизированная система, созданная при помощи современных технологий в программировании, сочетающая в себе управление производством и складом с гибкой интеграцией в различные типы ERP систем.

  • Решение WMES позволяет создать прозрачность и прослеживаемость на всех этапах производства и управления складом с учётом постоянства данных и взаимосвязанности процессов во всех аспектах деятельности вашего предприятия.
  • Данная система создана с учётом всех особенностей последнего поколений WMS и MES систем.
  • WMES является масштабируемой системой и адаптируется к индивидуальным особенностям географически распределённой архитектуры управляющей ERP системы.

 

WMES-система позволяет оптимизировать производство и сделать его более рентабельным за счет быстрой реакции на происходящие события и применения экстренных методов компенсации отклонений от плановых заданий. Собирая и обобщая данные, полученные от различных производственных систем и технологических линий, они выводят на более высокий уровень организацию всей деятельности предприятия, начиная от формирования заказа и заканчивая отгрузкой готовой продукции на склады, а также реализуют связь в реальном времени производственных процессов с бизнес-процессами и улучшают финансовые показатели компании. Кроме того, эти системы формируют данные о текущих показателях (в частности, о реальной себестоимости продукции), необходимых для более качественного функционирования ERP-систем. Таким образом, MES – это связующее звено между ориентированными на финансово-хозяйственные операции ERP-системами и оперативной деятельностью предприятия.

При производстве серийной продукции, а особенно при производстве разовых изделий и малых партий, находясь под контролем системы, технолог сразу получит технологическую цепочку по оборудованию (система «знает» расположение оборудования, их производительность и загрузку). Система будет контролировать соблюдение технологических режимов, что будет способствовать высокой повторяемости выхода качественных изделий, замедлению физического износа оборудования, позволит ему работать в наиболее щадящих режимах.

 

 

Достигаемый эффект от внедрения WMES на производственном предприятии:

  • Оптимальное распределение производственной площади.
  • Оптимизация бизнес-процессов производства.
  • Автоматизацию технологического оборудования.
  • Безошибочность выполнения производственных операций.
  • Оперативное перераспределение рабочего ресурса производства для отработки заказов с различными приоритетами.
  • Возможность стабильной работы производства при внеплановых нагрузках и инвентаризации.
  • Интеллектуальная поддержка технолога.
  • Эффективное управление персоналом производственного предприятия. Внедрение новых систем мотивации персонала.
  • Независимость от экспертных знаний персонала производственного предприятия.
  • Снижение затрат на хранение товара на складе и себестоимости производственных операций.
  • Возможность создания удаленного рабочего места для контроля загруженности и работы производства в виде диаграмм или таблиц.
  • Программные модули для оптимальной интеграции оборудования в единую информационную систему предприятия.
  • Прозрачность работы производства. Актуальная информация о состоянии склада в режиме реального времени.

Получить консультацию бесплатно