Высокотехнологичная современная система WMES «Expert Logistic» для комплексной автоматизации современных промышленных объектов и складов с богатой базовой функциональностью. Компания «Ай Ти Скан» предлагает услуги по оптимизации системы логистики на предприятии.

Скачать Expert Logistic 

Скачать инструкцию Expert Logistic 

Получить консультацию бесплатно

  • Комплексная автоматизация современных промышленных объектов.
  • Богатая базовая функциональность и возможность индивидуальных модификаций.    
  • Полноценная поддержка всего комплекса современных оптимизационных технологий, производственных и логистических процессов.    
  • Повышенная информативность. Простота в настройке и эксплуатации.    
  • Централизованное управление производственными процессами и товарными потоками.
  • Накопление полной статистической информации о деятельности автоматизированного объекта.

 

Функциональность «Expert Logistic» WMES:

  • Тотальный контроль и фиксация ВСЕХ действий с сырьём/грузами/товарами на всех этапах действий на всех складах и производственных объектах компании (прозрачность цепочки движения ТМЦ).
  • 5D-персонализация всех действий сотрудников склада и производства (время операции, продолжительность операции, тип операции, сырье/груз/товар, место операции).
  • Управление многоступенчатыми процессами, Онлайн-Монитор процессов и загруженности склада, производства и персонала.
  • Искусственный интеллект. Режим автоматического обучения системой правилам выполнения операций. Привилегия «учитель» для сотрудников производственного объекта.
  • Блок управления персоналом, мотивация, KPI, отслеживание выполнения нормативов, расчет навыков сотрудника по типам операций.
  • Возможность интеграции с корпоративной системой клиента, с любыми транспортными и производственными системами. Возможность интеграции с любым весовым, упаковочным оборудованием, рентген установками и робот-системами типа KardeX.

Online мониторинг событий на складе

  • Настройки WMES позволяют задавать значения временных и стоимостных нормативов для всех складских операций и работ, также есть возможность определения индивидуальных значений нормативов для каждой отдельной логической зоны.
  • Система логистики склада фиксирует и персонифицирует не только операции с ТМЦ, но и действия пользователей (работа с документами, справочниками и т.п.), а также ведет учет различных видов работ в различных срезах.

Управление эффективностью работы персонала.

  • Отчеты позволяют оценивать актуальную выработку по каждому сотруднику за смену и более эффективно планировать трудовые ресурсы, оценивать производительность сотрудника в сравнении с нормативными значениями KPI. Назначение стоимости для каждой операции и вида работ позволяет внедрить систему мотивации персонала на основе сдельной составляющей.
  • Отчет отображает актуальную загруженность персонала по времени и по видам операций за выбранный период. В отчете суммируются временные (мин.) показатели занятости по сотрудникам по указанным операциям. Фиксируется время начала и время завершения по каждой операции.

Процессное управление производством (PMP)

Синхронизация, координация, анализ и оптимизация выпуска продукции в рамках производственного цикла, как на уровне управления уровня цеха, так и для интегрированного управления производством на предприятии в целом.

 

  • Детальное пооперационное планирования производства.
  • Мониторинг производственных мощностей.
  • Отслеживание и контроль параметров качества.
  • Обеспечение персонала и оборудования информацией, необходимой для начала процесса производства.
  • Установление связей между персоналом и оборудованием в рамках производства.
  • Установление связей между производством и поставщиками, потребителями, инженерным отделом, отделом продаж и менеджментом.

 

Сбор и контроль информации по производству:

 

  • Системы автоматизации производственного процесса.
  • Датчики.
  • Оборудование.
  • Персонал.
  • Программные системы.

 

Online реагирование

 

  • Требования по номенклатуре производства.
  • Изменение компонентов, сырья и полуфабрикатов, применяемых в процессе производства.
  • Изменение спецификации продуктов.
  • Доступность персонала и производственных мощностей.

Объектно-ориентированная модель процессов:

 

Модуль инфраструктура Infrastructure

  • Измерения весогабаритных характеристик ТМЦ/сырья/грузов как в динамическом, так и в статическом режиме со сканированием и фото фиксацией.
  • Учёт и обработка информации из систем фото и видео наблюдения.
  • Гибридные технологии (киоски, планшеты, тач-панели).
  • Интеграция электронной очереди с СКД, шлагбаумами, турникетами .
  • Конвейерные технологии.
  • Технологии RFID.
  • ТСД с сокетным соединением (учёт грузов удалённом заборе/доставке)
  • Интеграция с системами безопасности (рентген, быстрые нейтроны)

Многопоточная шина интеграции с EDI (MultiBUS)

Модуль MultiBus позволяет реализовать глобальную модель обмена данными между информационными системами, оптимизируя традиционный документооборот.

Интеграционный модуль обеспечивает:

  1. Абсолютное исключение ошибок ввода данных (прямой и точный экспорт данных в систему)
  2. Сокращение времени на обработку документов и коммуникации (отсутствие необходимости ручного заполнения форм)
  3. Снятие проблемы обучения и адаптации к работе с новым ПО (пользователь продолжает работать в привычном интерфейсе своей учетной системы)
  4. Организация личного локального архива документов, доступного даже в оффлайн
  5. Более простое, быстрое и точное создания ответных документов

Система управления Авто Транспортом на Объектах (Transport)

  • Контроль и планирование отгрузок со склада.
  • Контроль отклонений от ожидаемого времени прибытия автотранспорта под загрузку. Расчетное время загрузки.
  • Отслеживание фактического времени нахождения автотранспорта на территории складского комплекса.
  • Информирование персонала о стадии процесса загрузки автотранспорта.
  • Сокращение времени простоя автотранспорта.
  • Информационное сопровождение водителей. Он-лайн табло.

Модуль управления техникой и учёта ресурсов (Inventory Management)

  • Учёт моторесурса складской техники.
  • Планирование и учёт ГСМ.
  • Планирование проведения текущих ремонтов, планирование отправки автомобильной техники в капитальный ремонт.
  • Планирование сроков проведения регулярного ТО.
  • Создание отчетов любой сложности.

 

Эффективность складской логистики

 

Складское сооружение – сложная структура, состоящая из многочисленных взаимосвязанных элементов. Грамотный подход к организации логистики склада повысит следующие показатели:

  • грузооборот;
  • коэффициент использования площади и объема помещения;
  • уровень механизации рабочих процессов.

Дополнительным эффектом станет снижение себестоимости грузовых операций.

Чтобы правильно подобрать систему логистики складирования, мы учитываем следующее:

  • функции склада и его место в логистической цепи;
  • уровень технической оснащенности;
  • задачи организации, владеющей складом.

На основе полученных данных составляется программа по рационализации передвижения персонала и рабочей техники.

Разработка логистического процесса

 

Разработка системы управления логистикой склада – сложная задача, требующая согласования со всеми функциональными отделами предприятия.

Все процессы рассматриваются как взаимосвязанные и зависимые друг от друга. Благодаря такому подходу координируется деятельность складских служб и снижаются затраты на выполнение рабочих операций.

Работая над рационализацией логистики склада, мы уделяем внимание трем основным направлениям:

  1. оптимизация процессов, выполняемых службой закупки;
  2. переработка товаров и подготовка сопровождающих документов;
  3. координация работы отдела продаж.

Полноценный учет и контроль процессов обеспечивает ритмичность грузопотока, соблюдение условий хранения и рациональное использование складского помещения. Такой подход увеличивает оборот склада и позволит достигнуть высокого уровня рентабельности.

Компания «Ай Ти Скан» разрабатывает подходящую систему оптимизации логистики на основе индивидуальных показателей складского сооружения. Это позволит быстро окупить денежные средства, вложенные во внедрение нового технологического процесса.

Основная задача состоит в том, чтобы автоматизировать взаимодействие учетных систем предприятия, исключив ручную обработку документов.

ДЛЯ ПОДБОРА ОПТИМАЛЬНОГО РЕШЕНИЯ ЗВОНИТЕ НА ТЕЛЕФОНЫ НАШИХ КОНСУЛЬТАНТОВ: +7(495) 646-12-53, +7(499) 685-00-60